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关于二四六天天好彩玄机资料模具在使用的常见问题总结

文字:[大][中][小] 六开彩开奖结果记录表页面二维码 2018/11/23     浏览次数:    
  折弯机模具在使用过程中应注意哪些常见的问题?折弯机模具使用须知总结介绍如下,希望能给大家提供帮助。
  一、间隙较大:
  1、冲头长度不够按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头;
  2、凹模间隙过大割入子减少间隙或用披覆机减小间隙;
  3、冲头或模板未去磁将冲头或模板用去磁器去磁;
  二、废料堵穴:
  1、落料孔小或落料孔偏位加大落料孔,使落料顺畅;
  2、落料孔有倒角加大落料孔去除倒角;
  3、刀口未放锥度线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度;
  4、刀口直壁位过长反面钻孔,使刀口直壁位缩短;
  5、刃口崩,造成披锋大,堵料重新研磨刃口;
  三、披锋不良:
  1、刃口崩,造成披锋过大重新研磨刃口;
  2、冲头与凹模间隙过大线割入块,重新配间隙;
  3、凹模刀口光洁度差抛光刀口直壁位;
  4、冲头与凹模间隙过小重新省模,配间隙;
  5、顶料力过大,反向拉出披锋换弹簧,减小顶料力;
  四、切边不齐:
  1、定位偏移调整定位;
  2、有单边成型,拉料加大压料力,调整定位;
  3、设计错误,造成接刀不平重新线割切边刀口镶块;
  4、送料不准调整送料器;
  5、送料步距计算有误重新计算步距,重定接刀位;
  五、冲头易断:
  1、闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长调整闭合高度;
  2、材料定位不当,造成冲孔冲头切单边,调整定位或送料装置因受力不均断裂;
  3、下模废料堵死刀口,造成冲头断重新钻大落料孔,使落料顺畅;
  4、冲头的固定部位(夹板)与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅打板)偏移;
  5、打板导向不良,造成冲头单边受力重新修配打板间隙;
  6、冲头刀口太短,与打板干涉重换冲头,增长刀口部分长度;
  7、冲头固定不好,上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动;
  8、冲头刃口不锋利重新研磨刃口;
  9、冲头表面拉伤,脱料时受力不均重新换冲头;
  10、冲头过细,过长,强度不够重新换冲头类型;
  11、冲头硬度过高,冲头材质不对更换冲头材质,调整热处理硬度;
  六、铁屑:
  1、压筋错位重新计算压筋位置或折弯位置;
  2、折弯间隙过小,挤出铁屑重新调整间隙,或研磨成型块,或研磨成型冲头;
  3、折弯凸模太锋利修R角;
  4、接刀口材料太少重新接刀口;
  5、压筋太窄重新研磨压筋;
  七、抽芽不良:
  1、抽芽底孔中心与抽芽冲子中心不重合造确定正确中心位置,或移动抽芽冲子位置,或移成抽芽-边高-边低甚至破裂动预冲孔位置,或调整定位;
  2、凹模间隙不均匀,造成抽芽-边高-边修配抽芽间隙低甚至破裂;
  3、抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及重新计算底孔孔径,预冲孔增大或减少直径偏差,甚至破裂;
  八、成型不良:
  1、成型模凸模太锋利,造成材料拉裂成型凸模修R角,刀口处适当修R角;
  2、成型冲头长度不够,造成未能成型计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求;
  3、成型冲头过长,成型处材料压变形,甚确定冲头正确长度,调整冲头实际长度以达到要求至冲头断裂;
  4、成型处材料不够造成拉裂计算展开材料,或修R角,或降低成型高度;
  5、定位不良,造成成型不良调整定位或送料装置;
  6、成型间隙太小造成拉裂或变形调配间隙;
  九、折弯尺寸:
  1、模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏,调整闭合高度,不良或角度差不良;
  2、弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差换弹簧;
  3、材质不符合要求造成角度不良导致尺寸换材料或重新调整间隙偏差;
  4、材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏确定料厚,换材料或重新调整间隙差;
  5、定位不当导致尺寸偏差调整定位使尺寸OK。
  这是折弯机模具常见问题须知中要注意的问题。我公司专业生产各种折弯机模具,切纸刀,油墨刮刀,三孔刀片,食品刀片,化纤刀片,异形刀片,分条刀片,美工刀片,剪板机刀片,粉碎机刀片等各种机械模具的优质生产商,十年磨一具,质量保证,欢迎来电咨询折弯机模具!
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